Zhejiang Yaming Wei Printing and Packaging Co., Ltd. a fost fondată în 2010, principala afacere pentru cercetarea și dezvoltarea, proiectarea și producția pentru ambalaje pentru ambalaje de droguri, pe drumul de explorare digitală. În actuala concurență de piață aprigă, ca practicant al fabricilor digitale, autorul s -a gândit dacă industria de imprimare și ambalaje poate ține pasul cu tendința timpurilor și va transforma pasivitatea în inițiativa pe drumul digitalizării după ce a citit inovația avansată în străinătate. În această lucrare, autorul va împărtăși cu dvs. gestionarea digitală a întreprinderilor de imprimare și ambalaje.
Obiective de management
Obiectivele de gestionare ale întreprinderilor de imprimare și ambalaje pot fi reprezentate de piramida inversată, așa cum se arată în figura 1. Stratul de jos este capacitatea de control al costurilor, iar următorul pas este eficiența și calitatea, care stau la baza întreprinderilor pentru a participa la competiție. Cu aceste fundații, întreprinderea poate conduce industria în continuare, cum ar fi atmosfera organizațională bună și cultura corporativă, calitatea personalului profesional și sistemul de evaluare a promovării personalului și o bună gestionare a relațiilor cu clienții la niveluri superioare. Obiectivele de management ale acestor întreprinderi sunt cele care necesită întreprinderi să se gândească mai mult și să meargă mai departe.
SMOCHIN. 1 Obiectivele de gestionare ale întreprinderilor de imprimare și ambalare
Gestionează lacunele dintre obiective și realitate
În realitate, există încă un decalaj mare între idealul întreprinderilor de imprimare și ambalare și realitatea Skinny! Situația actuală de producție nu este date fără evaluare, date fără evaluare, datele nu sunt obiective și evaluarea nu este corectă.
De exemplu, cum să evaluezi eficiența, înainte ca oamenii să spună adesea că atelierul este foarte bun, conform impresiei că eficiența unui căpitan este deosebit de mare, deoarece lucrează ore suplimentare în fiecare zi; Am livrat produsul către client, slujba a fost terminată, iar clientul nu s -a plâns. Situația actuală nu este aceea că, cel mai auzit concept este de a avea trasabilitate de calitate online, produs în procesul de producție, de a cunoaște randamentul, rata de acceptare și evaluarea costurilor. Tipărirea întreprinderilor în trecut până la sfârșitul anului, a ști că este profit sau pierdere. Însă acum pentru a participa la licitație, este necesar să reflectăm dinamic rentabilitatea și avantajul costurilor întreprinderii în fiecare lună sau chiar în fiecare zi, pentru a face față calm cu ținta competitivă.
Gestionarea datelor
Tocmai din cauza punctelor de durere de mai sus, întreprinderile trebuie să utilizeze date. Înainte de sosirea inteligenței, cel mai practic mod de a îmbunătăți performanța managementului și de a îmbunătăți competitivitatea întreprinderii este de a construi digitalizarea. Există multe moduri și metode pentru construcția digitală în fabrică. În primul rând, ar trebui să pornim de la atelier, să deschidem cutia neagră a atelierului și să folosim datele de productivitate și eficiență în atelier pentru a îmbunătăți producția și evaluarea personalului.
Aplicat la întreprinderile de imprimare și ambalare, dacă există un modul complet de fabrică digitală, este ERP (Sistem de management al producției și producției). ERP este primul dintre modulele digitale, urmată de MES (Sistemul de execuție a fabricării), apoi APS (Sistem avansat de planificare și planificare) și, în final, WMS (Sistemul de gestionare a depozitelor inteligente). Dacă întreprinderea are capacitatea, poate petrece 3 ~ 5 ani pentru a face modulul de fabrică digitală, acum primul pas este să faci modulul ERP și MES.
1. Diferența dintre ERP și MES
Este cunoscut faptul că ERP este gestionarea lanțului de aprovizionare, de la depozit, comandă, achiziție, a se vedea unele date sunt întotdeauna calibru financiar, iar procesul de producție al unor date nu poate fi reflectat din sistem, sistemul MES a jucat un rol, poate funcționa pentru echipamente în eficiența atelierului din fabrică, rularea pieselor, a echipamentelor, a structurii parametrilor, cum ar fi descrierea, analiza și îmbunătățirea, cerințele de execuție a planului) pentru funcționarea și funcționarea cu curent al tuturor resurselor (persoane, persoane, echipamente, materiale, materiale, etc. Managerii, în cele din urmă, rezolvă problema cutiei negre a procesului de producție din fabrică și realizează vizualizarea și controlul procesului de producție.
2. Faceți o alegere în funcție de situația reală
MES este într -adevăr disponibil și este folosit bine în străinătate. Cu toate acestea, ar trebui să fim raționali și să -l facem modul după modul. Ar trebui să rezolvăm mai întâi standardele și procesele cu ERP, apoi să încercăm să implementăm MES. Desigur, depinde și de situația întreprinderii în sine. Dacă este un atelier care poate fi văzut dintr -o privire, nu se recomandă utilizarea MES; Dacă există mai mult de 10 seturi de echipamente și există schimburi de zi și schimbări de noapte, se sugerează să încercați MES, pornind de la cele mai de bază date pentru a rezolva eficiența de funcționare a traseului și eficiența de lucru a atelierului de producție.
3. Aplicație practică
În procesul de practică de producție, ar trebui să rezolvăm mai întâi problemele eficienței echipamentelor, timpul de procesare, viteza de procesare și eficiența transferului gestionării atelierului. De exemplu, compania noastră a instalat Kanban de producție în atelierul de producție, care poate afișa efectul de procesare, viteza de procesare, randamentul fiecărui echipament în ziua respectivă, precum și datele descriptive acumulate în luna curentă, etc. După o perioadă de analiză și rezolvarea problemelor, sunt îmbunătățite părțile de bază ale atelierului, și anume eficiența și randamentul, sunt îmbunătățite.
Managementul producției este un management al proceselor, fără proces, fără rezultate. Fie că este vorba de gestionarea producției sau de gestionarea lanțului de aprovizionare, lăsați datele să vorbească de la sine atunci când urmăriți procesul de producție. Doar cu date poate exista posibilitatea de îmbunătățire și numai cu îmbunătățiri poate exista posibilitatea de a fi Lean, toate pentru a face ca întreprinderea să supraviețuiască mai bine.
Gândire inteligentă
1. Proces, standardizare, automatizare mai întâi
Dacă întreprinderile de imprimare și ambalare sunt gata să facă fabrici digitale, trebuie să facă mai întâi o treabă bună în standardizare, proces și automatizare.
2. Baza pe orientarea clientului
În industria ambalajelor farmaceutice, schimbările din ultimii ani au fost de agitare a pământului, concurența din industrie este foarte acerbă, cerințele clienților pentru costuri reduse și de înaltă calitate sunt treptat în curs de dezvoltare, astfel încât întreprinderile trebuie să aibă un avantaj bun pentru costuri, acest avantaj al costurilor trebuie să necesite un sprijin eficient.
3. Adresa de gestionare a managementului punctelor de durere
Rezolvarea punctelor de durere ale întreprinderilor este de mare beneficiu pentru dezvoltarea viitoare a întreprinderilor și îmbunătățirea satisfacției clienților.
4. Diferențierea
Calitatea echipamentelor și a personalului diferitelor întreprinderi variază foarte mult, așa că cel mai bine este să nu alegeți un sistem de management foarte standardizat, în funcție de caracteristicile propriilor întreprinderi pentru a alege sistemul „Standard + personalizat”.